建筑沙盘模型色彩喷涂常见的问题及形成原因分析
发布者:郑州沙盘公司 发布时间:2023-03-17
修建模型的喷漆工艺与常规的喷漆工艺工序有所不同,其根本在于修建模型制造中对于喷漆工艺的利用,常识寻求涂饰面层的颜色表达和视觉仿真效果。依据这一总归,作为模型制造者除了要把握修建模型喷漆工艺工序外,还要依据修建模型造型的多边形及颜色成型工艺要求在具体喷漆过程中调整制造工序。除此之外,模型制造者还要把握面层成型后漆膜常见的各种工艺缺陷、成因和修补工艺。
在修建模型颜色面层喷涂工艺环节中,一般常见的面层工艺缺陷有下列几种:
1、颜色均匀度差:视觉表现为面层漆膜成型后,漆膜的部分出现颜色不均匀、色相稠浊。
成因剖析:
①喷涂设备重复使用时未清洗洁净;
②使用不同系列的单色漆或色母调制复合漆时,色母混溶性差;
③所用的溶剂溶解力不强或喷涂前未对油漆进行充沛拌和。
2、流挂:视觉表现为在喷漆过程中或面层漆膜成型时,漆膜部分或边缘处出现往后现象,出现下贱。
成因剖析:①增加过了的稀释剂,使漆料的粘稠度下降;
②喷枪移动速度过慢,一次性喷涂的漆膜往后;
③重复喷涂过程中间隔时间过短,漆膜未充沛固化即进行覆涂。
3、橘皮:视觉表现为面层漆膜成型后,漆膜出现橘皮状面层。
成因剖析:
①喷枪喷嘴束、压缩空气压力调理不妥;
②漆料与稀释剂配比不妥,粘稠度过大,影响漆膜流平;
③漆内组份严峻沉积,喷涂前未进行充沛拌和,喷涂后各组粉枯燥不均。 修建模型颜色面层工艺缺血的发生都与漆料、辅料的类比以及配图的方法有关。因而,模型制造人员在具体操作时,一定要依据所使用漆料的类型严格地进行漆料分组配比。同时,依据被喷涂物体造型挑选最佳的喷涂方法,要严格地按喷涂工艺要求去操作。只有这样,才能保证面漆涂层成型后的色相、色度及饱和度均达到预期视觉效果。然后快捷、高效、高仿真地完成修建模型的颜色面层制造。